Hoe stomerij werkt

-De was doen is al jaren een veel voorkomende huishoudelijke bezigheid. Of de techniek nu de kledingstukken op rotsen bij de rivier slaat of op knoppen drukt op geprogrammeerde wasmachines, dit proces hangt af van water en een mechanische actie die meestal wordt ondersteund door zeep of een base. Het doel van een alkali is om verzepen de oliën en verjaagt gewone aarde en andere materie. Vaker wel dan niet, houdt het zeepachtige middel het vuil in suspensie wanneer het losraakt tijdens de wascyclus, en wordt het vervolgens weggespoeld tijdens het spoelen en centrifugeren.

Het droogproces om thuis de was te doen, is kleding ophangen aan een waslijn of ze in een met gas of elektrisch verwarmde droger laten drogen.

Stomerij, aan de andere kant is het anders. Het is een proces dat kleding reinigt zonder water. De reinigingsvloeistof die wordt gebruikt, is een vloeistof, en alle kledingstukken worden ondergedompeld en gereinigd in een vloeibaar oplosmiddel - het feit dat er geen water is, is waarom het proces "droog" wordt genoemd. In dit artikel nemen we een kijkje achter de schermen bij het stomerijproces, zodat je begrijpt wat er met je kleding gebeurt nadat je ze bij de schoonmaker hebt afgegeven.!

1. Evolutie van chemisch reinigen
2. Het proces
3. Taggen
4. Vlekken voorbehandelen
5. Stomerij
6. Post-spotten
7. Afwerking
8. Trends in de industrie

Zoals veel uitvindingen, kwam de stomerij per ongeluk tot stand. In 1855 merkte Jean Baptiste Jolly, een Franse eigenaar van een verffabriek, dat zijn tafelkleed schoner werd nadat zijn dienstmeisje er per ongeluk een petroleumlamp op had laten vallen. Via zijn vervenbedrijf bood Jolly een nieuwe dienst aan en noemde die "droogkuis".

Vroege stomerijen gebruikten een verscheidenheid aan oplosmiddelen - waaronder benzine en kerosine - om kleding en stoffen te reinigen. In de Verenigde Staten is de stomerij-industrie vrij nieuw en heeft deze zich pas in de afgelopen 75 jaar ontwikkeld. Sinds de Tweede Wereldoorlog eindigde, de vluchtige synthetische oplosmiddelen koolstoftetrachloride en trichloorethyleen maakte plaats voor een product dat bekend staat als perchloorethyleen (perc), wat de overweldigende keuze van oplosmiddelen voor de industrie werd. Het was niet alleen veiliger en sneller, maar het was ook veel beter schoon te maken, er was minder zware apparatuur voor nodig, minder vloeroppervlak en kon worden geïnstalleerd in winkellocaties met een uitstekende service van één uur..

Als resultaat van deze innovatie wordt tegenwoordig de meeste kleding door perc. Een wildgroei van schoonmaakfranchises en stomerijbedrijven die snelle service bieden vanuit handige, schone en aantrekkelijke locaties, evolueerde om de branche te veranderen in wat we vandaag zien.

Wanneer u uw kleding bij de schoonmaker afzet, volgen de medewerkers een patroon dat geldt voor vrijwel elke stomerij die tegenwoordig wordt uitgevoerd. Je kleding doorloopt de volgende stappen:

1. Tagging en inspectie - Er wordt een methode gebruikt, of het nu kleine papieren kaartjes zijn of kleine etiketten die op de kraag van een overhemd zijn geschreven, om uw kleding te identificeren, zodat ze niet door die van anderen worden verward. Kleding wordt ook onderzocht op ontbrekende knopen, scheuren, etc. waar de stomerij anders de schuld van zou kunnen krijgen.
2. Voorbehandeling - De reiniger zoekt naar vlekken op uw kleding en behandelt deze om het verwijderen gemakkelijker en completer te maken.
3. Stomerij - De kleding wordt in een machine gedaan en gereinigd met een oplosmiddel.
4. Post-spotten - Eventuele aanhoudende vlekken worden verwijderd.
5. Afwerking - Denk hierbij aan persen, vouwen, verpakken en andere finishing touches.

In de volgende secties wordt elk van deze stappen in detail besproken.

Bij het afgeven van uw kleding wordt elke bestelling geïdentificeerd. Hoewel het exacte identificatieproces kan variëren van stomerij tot stomerij, omvat het in feite het tellen van de items en het beschrijven ervan (bijv. Overhemd, blouse, pantalon). Ook wordt vermeld op welke datum ze zijn afgezet en op welke datum ze klaar zijn voor de klant om op te halen. Vervolgens wordt aan elk kledingstuk een klein, gekleurd label bevestigd met een veiligheidsspeld of nietje, en dit label blijft tijdens de gehele droogreinigingscyclus aan de kleding vastzitten. De stomerij genereert ook een factuur en informatie over de bestelling - inclusief de naam, het adres en het telefoonnummer van de klant - wordt in een computer ingevoerd. Dit helpt om de bestelling bij te houden.

Als een kledingstuk speciale aandacht nodig heeft, zoals het verwijderen van een rode wijnvlek uit een overhemd of het aanbrengen van een dubbele vouw in broekspijpen, is er een speciaal gekleurd label dat op dat specifieke kledingstuk wordt aangebracht. Nadat de kleding is gewassen of chemisch is gereinigd, doorloopt deze een kwaliteitscontrole en wordt de bestelling weer in elkaar gezet. Dit betekent dat de kleding wordt gebundeld zodat de klant ze kan ophalen. Onthoud dat elke bestelling wordt geïdentificeerd door een gekleurd label met een nummer erop, zodat de persoon die de bestelling opnieuw samenstelt, weet welke overhemden en welke broeken bij elkaar passen en van wie ze zijn..

Het voorbehandelen van vlekken is vergelijkbaar met de procedure die u thuis gebruikt wanneer u een vlekverwijderaar op vlekken aanbrengt voordat u ze wast. Het idee is om te proberen de vlek te verwijderen of het verwijderen ervan gemakkelijker te maken met behulp van chemicaliën. U kunt het proces zelfs helpen, vooral als u de vlek vroegtijdig opmerkt! Breng gewoon water aan voor natte vlekken (een vlek met water erin) en oplosmiddel voor droge vlekken (een vlek met vet of olie erin). Tik en dep vervolgens voorzichtig beide zijden van de stof met een zachte doek, zodat de vlek op de doek "wegloopt". Spoel vervolgens de stof uit, laat hem drogen en je stofzuiger doet de rest.

Als u niet weet wat u moet doen als er een vlek optreedt, bel dan uw schoonmaker en vraag hem of haar wat u moet aanbrengen.

Hoewel er veel merken en merken reinigingsmachines zijn, zijn ze in principe allemaal hetzelfde in principe en functie. Een reinigingsmachine is een door een motor aangedreven wasmachine / afzuigkap / droger die 9 tot 45 kg (20 tot 100 pond) kleding of weefsels kan bevatten in een roterend, geperforeerd roestvrij staal mand. De mand is gemonteerd in een behuizing met motoren, pompen, filters, destillatiebatterijen, terugwinningsspiralen, opslagtanks, ventilatoren en een bedieningspaneel. Bij alle moderne apparatuur bevinden de wasmachine en de droger zich in dezelfde machine. Hierdoor is het mogelijk om bijna alle perc die gebruikt is tijdens het reinigen terug te winnen, wat beter is voor het milieu en de stomerij geld bespaart.

Terwijl de kleding in de geperforeerd mand, is er een constante stroom schoon oplosmiddel uit het pomp- en filtersysteem. Het oplosmiddel spuit constant in de mand en kamer - niet alleen dompelt de kleding onder, maar laat ze zachtjes vallen en bonst ze tegen schotten ook in de cilinder. Het vuile oplosmiddel wordt continu door het filter gepompt en vrij en vrij van vuil dat in het filter vast komt te zitten, gerecirculeerd.

Een typische machine kan bijvoorbeeld perc door de kleding pompen met een snelheid van misschien 1.500 gallon (5.678 liter) per uur. Perc is ongeveer 75 procent zwaarder dan water. Als een cyclus acht minuten duurt, wordt de kleding tijdens mechanische actie met 200 gallon (757 liter) oplosmiddel overgoten. Dit is meer dan voldoende om de kleding grondig te reinigen.

De volgende cyclus laat de kleding leeglopen en snel centrifugeren om het oplosmiddel te verdrijven en gaat vervolgens in een droogcyclus door warme lucht door de kleding te laten circuleren. De resterende dampen en oplosmiddel worden verdampt door warme lucht en vervolgens gecondenseerd over koelspiralen. De gedestilleerd oplosmiddel wordt gescheiden van al het water (dat mogelijk in de kleding of het systeem is achtergebleven) en teruggevoerd naar de tank als gedestilleerd oplosmiddel. Omdat vocht dat tijdens het proces in water is gecondenseerd, op perc drijft, is het relatief eenvoudig om het te scheiden.

Planten schoonmaken met petroleum oplosmiddel in plaats van perc worden blootgesteld aan een andere reeks omstandigheden en worden geconfronteerd met een aantal uitdagende overwegingen. Het oplosmiddel is ontvlambaar en daarom moeten er voor de veiligheid veel brandpreventiestappen worden genomen. Het oplosmiddel is iets lichter dan water en de twee mengen zich gemakkelijk. Er is ook behoefte aan hogere temperaturen om de kledingstukken te drogen en te ontgeuren, waardoor krimp en herafzetting van vuil in de kleding waarschijnlijker wordt. Deze nadelen zijn de reden waarom de industrie momenteel bijna uitsluitend perc gebruikt.

Ongeacht welk oplosmiddel de stomerij gebruikt, de kwaliteit van de reiniging, de mate van vuilverwijdering, de kleurhelderheid, de versheid, de geur en de zachtheid hangen allemaal af van de mate waarin de reiniger zijn filter- en oplosmiddeltoestand en vochtigheid controleert. De kwaliteitscontrole kan van dag tot dag variëren, tenzij de schoonmaker constant op deze factoren let.

Dankzij David Makepeace Bij Medlin Davis voor het fotograferen van de stomerij-, was- en afwerkingsapparatuur op de Cameron Village-locatie.

Dankzij Micell Technologies voor het verstrekken van informatie over de vloeibare CO₂ werkwijze.

Vlekverwijdering na het reinigen is een ander onderdeel van het kwaliteitscontroleproces. Post-spotting, zoals het wordt genoemd, maakt gebruik van professionele apparatuur en chemische preparaten met stoom, water, lucht en vacuüm. Post-spotting omvat een vrij eenvoudig proces om een ​​vlek te verwijderen. Als de vlek om te beginnen water bevatte (bijvoorbeeld bonensoep), dan is er water of chemicaliën aan de natte kant nodig om de vlek te verwijderen. Als de vlek aan de droge kant was (vet, verf op oliebasis, teer, nagellak), zijn er oplosmiddelen of chemicaliën aan de droge kant nodig om de vlek te verwijderen.

In huishoudelijk wasgoed komen de meeste natte vlekken naar voren tijdens het wasproces. Vet niet. Het tegenovergestelde is waar bij chemisch reinigen: het laat de vlekken aan de natte kant intact na de reinigingscyclus. Aan de andere kant verwijdert het oplosmiddel vet en olie tijdens de reinigingscyclus. De uitzondering op deze regel betreft het opnemen van een "lading" speciaal samengestelde zeep voor chemisch reinigen (een watervrije emulgator) in de reinigingscyclus.

De stomerij zal uw kleding onderzoeken nadat het reinigen is voltooid om te zien of er vlekken achterblijven. Als ze dat doen, probeert post-spotting ze eruit te krijgen. Een gewetensvolle reiniger verwijdert de overgrote meerderheid van vuil en vlekken, maar er is altijd een klein percentage zeer hardnekkige vlekken die om verschillende redenen mogelijk niet volledig worden verwijderd, zoals:

• Tanninevlekken verharden door hitte en tijd
• Originele kleurstof gestript of vervaagd
• Uitgebleekte plekken of door de zon verbleekte materialen
• Vreemde kleurstofafzetting

De laatste fase van chemisch reinigen omvat het afwerken, persen, stomen, strijken en de nodige reparaties uitvoeren om het kledingstuk te herstellen. Dit is het minst mysterieuze proces, aangezien de meeste stomerijen hun professionele afwerkingsapparatuur duidelijk zichtbaar voor de klanten hebben.

Als de kleren eenmaal zijn schoongemaakt, worden ze geperst of "klaar". De stappen in dit proces zijn:

• Stoom toepassen om het kledingstuk te verzachten
• Opnieuw vormgeven het door snelle droging
• De stoom verwijderen met lucht of vacuüm
• Druk uitoefenen naar het kledingstuk

De druk komt uit de kop van de persmachine, terwijl stoom door de bodem wordt verspreid. De meeste machines geven niet alleen stoom af, maar kunnen deze ook opzuigen!

De vraag naar milieu vriendelijk producten is de afgelopen jaren toegenomen als gevolg van overheidsvoorschriften en een groter bewustzijn van consumenten over milieukwesties. Micell Technologies Inc. heeft een reinigingssysteem ontwikkeld, gebaseerd op kooldioxide (CO₂) technologie, dat is een milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele oplosmiddelen.

Koolstofdioxide is een van nature voorkomende stof en bestaat bij kamertemperatuur in de vorm van een gas. In vaste vorm staat het bekend als droogijs. Vloeibaar CO₂ heeft een gasachtige consistentie en een lage oppervlaktespanning, waardoor het in combinatie met wasmiddelen als een zeer effectief reinigingsmiddel kan functioneren.

Vloeibare kooldioxide kan alleen bij kamertemperatuur bestaan ​​als er extra druk (meerdere atmosfeer) op wordt uitgeoefend. Micell's Micare-systeem maakt gebruik van een conventionele roterende mand met een wasmiddelsysteem. Het systeem gebruikt een MICO met een capaciteit van 27 kg₂ machine die vloeibare CO bevat₂ onder druk. Het is vergelijkbaar met machines met mechanische werking aan de voorzijde en heeft zachte was- en extractiecycli. Het grote verschil is a zware drukdeur en de drukkamer rond de machine.

Een reinigingssysteem (met gepatenteerde reinigingsmiddelen) verbetert het reinigende vermogen van de vloeibare CO₂, waardoor het vuil van de kledingstukken kan verwijderen. Na de reinigingscyclus trekt de machine het mengsel van vloeibare CO op₂ en reinigingsmiddelen uit de buurt van de kleding en reinigt en hergebruikt de oplossing. Bij dit proces hoeven de kledingstukken niet te worden verwarmd en is daarom zacht voor de stof.

Bekijk de links op de volgende pagina voor meer informatie over chemisch reinigen en aanverwante onderwerpen!

Gerelateerde artikelen

• Hoe thuis stomerij werkt
• Hoe wasmachines werken
• Hoe wasdrogers werken
• Hoe werkt chloorbleekmiddel??
• Is antibacteriële zeep beter dan gewone zeep?
• Hoe autowasstraten werken

Meer geweldige links!

• Gezondheidseffecten verbonden aan het werken in de stomerij-industrie
• EPA: Partnerschap voor kleding en textielverzorging
• Vergelijkende analyse van Perc-stomerij en een alternatief natreinigingsproces
• ENN: Stomerij wordt groen
• Micell Technologies - Vloeibaar CO₂ stomerij apparatuur

Over de auteur

Nate Marks is werkzaam in de stomerij-industrie sinds 1940. Hij heeft stomerijorganisaties op lokaal, staats- en nationaal niveau bediend als eigenaar, operator en geallieerd handelaar. Nate zegt dat hij zich bevoorrecht voelt om met veel van de pioniers in de stomerij-industrie te hebben gewerkt en deel te nemen aan de groei ervan.